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產(chǎn)品優(yōu)勢
錐套鎖緊鋼筋接頭″結構新穎、性能優(yōu)越,是中國在鋼筋機械連接領(lǐng)域里的首個(gè)具有完全自主知識產(chǎn)權的發(fā)明,開(kāi)創(chuàng )了我國在該領(lǐng)域的新篇章。

該連接技術(shù)的突出優(yōu)勢有:

  • 01 遠程實(shí)時(shí)信息化監控
  • 02 適應雨雪天氣高原反應、極端高低溫等惡劣施工條件
  • 03 大大壓縮節點(diǎn)工程工期
  • 04 施工質(zhì)量與理論質(zhì)量完全一致
  • 05 模塊化預制,工廠(chǎng)化生產(chǎn),整體吊裝連接
  • 06 機械化施工代替人工作業(yè)

01

遠程實(shí)時(shí)信息化監控

目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)了“鋼筋連接遠程實(shí)時(shí)監控″系統,該系統實(shí)現了鋼筋連接領(lǐng)域的信息化升級,填補了行業(yè)空白,為大數據分析在建筑施工領(lǐng)域的應用打下了技術(shù)基礎,拓展了應用空間。

02

適應雨雪天氣高原反應、極端高低溫等惡劣施工條件

鋼筋模塊化工廠(chǎng)預制,具有突出的氣候適應性,可全天候生產(chǎn)。只需要幾個(gè)小時(shí)的施工窗口時(shí)間,現場(chǎng)就能立即復工,完成一個(gè)澆筑段。
鋼筋模塊整體吊裝連接,極大的減少了髙空作業(yè)人數、髙空勞動(dòng)強度,尤其適合髙原、隧道、海面、地下、地鐵等惡劣工況下施工。

03

大大壓縮節點(diǎn)工程工期

使用“鋼筋模塊工廠(chǎng)化預制,現場(chǎng)整體吊裝連接″工法,可將毎個(gè)澆筑段的鋼筋工程從傳統的5天,大大壓縮至5小時(shí);三年建設周期的項目,能壓縮約一年時(shí)間。
節點(diǎn)工程工期的壓縮,能大幅度降低項目管理成本、融資成本,并能使項目提前竣工,提前產(chǎn)生經(jīng)濟收益和社會(huì )綜合價(jià)值。

04

施工質(zhì)量與理論質(zhì)量完全一致

錐套鎖緊鋼筋接頭的連接質(zhì)量具有“所見(jiàn)即所得”的優(yōu)勢,極大限度的降低了人為因素,消除了接頭部位的質(zhì)量隱患。
錐套鎖緊鋼筋接頭可以進(jìn)行現場(chǎng)取樣,并且可以快速等強度補齊取樣所留下的“洞口。

05

模塊化預制,工廠(chǎng)化生產(chǎn),整體吊裝連接

市面現有連接技術(shù)均不適應成朿鋼筋的整體連接。錐套鎖緊鋼筋接頭連接時(shí),鋼筋不需要套絲、不需要轉動(dòng),因此解決了這個(gè)業(yè)內痛點(diǎn)。

06

機械化施工代替人工作業(yè)

該連接技術(shù)采用液壓工具完成連接。傳統大直徑鋼筋往往需要5人一組,鋼筋班需配置至少30余人才能完成倒班作業(yè),而錐套鎖緊鋼筋接頭僅需2人一組,且操作人員勞動(dòng)強度大大降低。